• Home
  • Kemi
  • Astronomien
  • Energi
  • Naturen
  • Biologi
  • Fysik
  • Elektronik
  •  science >> Vetenskap >  >> Kemi
    Nytt stål för att fördubbla livslängden för oljefältrörledningar

    Alexander Komissarov, en av utvecklarna och en NUST MISIS forskningsassistent. Upphovsman:© Sergey Gnuskov/NUST MISIS

    Egenskaperna för oljeutvecklingsteknik i ryska oljefält har skapat efterfrågan på en ny stålkvalitet. Befintliga oljefältrör fungerar under konstant kontakt med en frätande vatten-emulsionsblandning av olja och koncentrerade saltlösningar. Detta leder till korta driftstider (cirka två år) och oförutsägbara olyckor, som ofta åtföljs av föroreningar av stora strängar i omgivande områden.

    NUST MISIS-forskare har föreslagit en innovativ teknik för tillverkning av valsat stål för att tillverka korrosionsbeständiga fältrör med förbättrade mekaniska egenskaper. Den nya stålkvaliteten, SeverCorr, kommer att avsevärt minska miljöriskerna och driftskostnaderna för oljeutvinning, inklusive i de svåråtkomliga fälten i västra Sibirien, där reparation och byte av rör kompliceras av leveransvillkoren och den nödvändiga sammansättningen av kolväten som leder till en ökad korrosionsförslitning.

    "Den nya tekniken för tillverkning av valsat stål för tillverkning av raksömda oljefältrör ger dem ökad korrosionsbeständighet och kallbeständighet. Utveckling av nya legeringssystem (tillför föroreningar till materialets sammansättning för att förbättra basmaterialets egenskaper ) och att tillhandahålla den nödvändiga konstruktionen och fasstålsammansättningen för tillverkning av valsad och plåt har blivit vår huvuduppgift, sa Alexander Komissarov, en av utvecklarna och en NUST MISIS forskningsassistent.

    NUST MISIS-forskare har redan beräknat villkoren för den komplexa mikroallokeringen av smältan med element som krom, koppar och nickel för att erhålla nödvändiga egenskaper. Införandet av dessa metaller i flytande stål gör det möjligt för tillverkare att reglera sammansättningen av korrosionsaktiva icke-metalliska inneslutningar i stålet, vilket minskar deras negativa inverkan på dess egenskaper.

    Enligt utvecklarna, denna teknik kommer att avsevärt minska både driftskostnader och miljörisker för oljeutvinning. Produktion av rör genom svetsning kommer att bidra till att minska kostnaderna och öka effektiviteten vid oljeutvinning.

    Enligt Komissarov, tekniken är konkurrenskraftig enligt globala standarder. Det här året, utvecklarna tänker erhålla ett internationellt patent, och i framtiden, de planerar att utfärda en garanti om minst dubbla livscykeln för rör tillverkade med denna teknik.

    Som en del av projektet, flera lovande stålkoncept har utvecklats. En serie smält- och smältningsexperiment av ett parti vid Severstal Enterprises har redan genomförts, och SeverCorr -proverna klarade korrosionstesterna med glans. Fullskaliga pilottester av den nya stålrörledningen vid de västsibiriska oljefälten i Lukoil, Gazprom Neft, och Irkutsk Oil Company förbereds för lansering.

    Evgeny Fedotov, chef för avdelningen för teknisk utveckling och kvalitet på Severstal, säger att de höga kraven på stålrenhet och strukturell enhetlighet, kombinerat med detta unika koncept för legering, krävde lösningen av komplex, delvis motsägelsefulla tekniska uppgifter. Han blev imponerad när NUST MISIS -forskare gjorde just det.

    Resultaten av laboratorietester har visat att forskarna har upptäckt en lösning på denna komplexa uppgift. De har förberett proverna av SeverCorr -rör för att genomföra pilottester och bekräfta det förbättrade korrosionsbeständigheten hos det nya märket i jämförelse med analoger på oljefält runt om i världen. Verkliga tester bör bekräfta det nya stålets höga prestanda.


    © Vetenskap https://sv.scienceaq.com