1. Ineffektiv motor:
* friktion: Flytta delar i motorn (lager, borstar, kommutator) skapar friktion och omvandlar viss elektrisk energi till värme istället för rotationsenergi.
* kopparförluster: Den elektriska strömmen som strömmar genom motorns lindningar möter motstånd och genererar värme.
* Magnetiska förluster: Magnetfälten i motorn är inte helt effektiva, vilket leder till viss energiförlust.
2. Växellådans förluster:
* friktion: Kugghjulen i växellådan skapar också friktion när de mesh och konverterar energi till värme.
3. Värmeavledning:
* yttre yta: Motorn och växellådan blir het på grund av interna förluster, och en del av denna värme går förlorad för den omgivande miljön.
4. I tomgång löpning:
* inget arbete gjort: När borrningen är igång men inte borrar, konsumerar motorn fortfarande kraft, men inget arbete görs.
5. Ineffektiv strömförsörjning:
* spänningsdroppar: Strömsladden och elektriska anslutningar kan orsaka vissa spänningsdroppar, vilket resulterar i att mindre kraft når motorn.
6. Användarfel:
* felaktigt bitval: Att använda fel borrbit kan leda till ökad belastning på motorn och slösad energi.
* Överdriven kraft: Att applicera för mycket kraft under borrning kan få motorn att arbeta hårdare och konsumera mer energi.
7. Mekaniska vibrationer:
* Energiförlust: Vibrationer från borrprocessen kan representera energiförlust, eftersom vibrationerna inte bidrar till borrning.
Minimering av energiavfall:
* Använd effektiva borrar: Leta efter övningar med höga motoriska effektivitetsbedömningar.
* Håll borrningen: Regelbunden rengöring och smörjning kan minska friktionen och förbättra effektiviteten.
* Använd rätt bit: Välj rätt bit för materialet och borruppgiften.
* Undvik överdriven kraft: Använd endast den nödvändiga kraften för att borra effektivt.
* Minimera tomgång: Stäng av borrningen när du inte används.
Det är viktigt att notera att mängden energiavfall varierar beroende på den specifika borrningen, dess tillstånd och hur den används.
