Rengöring: Innan vätgas komprimeras måste gasen vara renad och fri från föroreningar, inklusive vattenånga, syre och kolväten, vilket kan orsaka säkerhetsrisker. Molekylsilar eller andra filtreringssystem används för rening.
Kylning: Vätgas kyls vanligtvis till nära rumstemperatur (cirka 25 grader Celsius) för att underlätta kompression och minska risken för antändning orsakad av höga temperaturer. Detta uppnås genom värmeväxlare eller kylaggregat.
Kompression: Vätgaskompression innebär att man använder specialiserade kompressorer utformade för gashantering under högt tryck. Det finns två huvudtyper av kompressorer som används:
- Ko-p-kompressorer: Dessa kompressorer använder en kolv för att komprimera gasen i en cylinder, liknande kolven i en motor. De är lämpliga för låg- till medeltryckskompression.
- Centrifugalkompressorer: Dessa kompressorer använder ett höghastighetsroterande impeller för att öka vätgastrycket genom centrifugalkraft. De används för kompression med högre tryck.
Flerstegskompression används ofta, där väte genomgår flera steg av kompression för att uppnå önskat tryck. Mellankylning mellan stegen används för att avlägsna värmen som genereras under kompressionen.
Lagring: Komprimerat väte lagras vanligtvis i högtryckskärl eller tankar som är lämpliga för att hålla gasen säkert. Dessa kärl är gjorda av starka material som stål eller kompositmaterial och designade för att motstå trycket från komprimerat väte.
Försiktighetsåtgärder: Vätgaskompression kräver strikt efterlevnad av säkerhetsriktlinjerna på grund av dess höga brandfarlighet och risk för explosioner. Adekvat ventilation, läckagedetekteringssystem och säkerhetsprotokoll implementeras för att minimera riskerna under kompressionsprocessen.
