1. Förberedelser: Rå bomull genomgår flera förberedande steg, såsom rengöring, kardning och dragning, för att ta bort föroreningar och rikta in bomullsfibrerna till en kontinuerlig slinga.
2. Spinnzon: Den snurrande vattenramen består av en serie rullar arrangerade i par, kallat dragsystemet. Den förberedda bomullssponten matas in i detta dragsystem.
3. Utredning och dämpning: När bomullsskivan passerar genom rullarna, roterar varje på varandra följande par rullar snabbare än det föregående. Denna skillnad i hastighet skapar en drageffekt som dämpar (drar ut) bomullsfibrerna till en tunnare och finare tråd.
4. Vattentråg: Under dragvalsarna finns ett vattentråg. De nedre rullarna sänker sig i vattnet och skapar en våt yta. När den försvagade bomullstråden rör sig genom de våta rullarna, får den en viss vridning och sammanhållning, vilket bildar ett starkare garn.
5. Vridning och lindning: Efter att ha passerat genom vattentråget, dras den tvinnade bomullssträngen ut ytterligare av en annan uppsättning rullar innan den når spindeln. Här genomgår garnet ytterligare tvinning för att öka dess styrka och konsistens. Det tvinnade garnet lindas sedan på bobiner eller spolar.
6. Kontinuerlig produktion: Spinnvattenramen möjliggör kontinuerlig produktion av bomullsgarn. När den råa bomullsstrimlan matas in i dragsystemet, drar maskinen kontinuerligt ut, vrider och lindar upp garnet på bobiner, vilket ersätter manuella spinningsmetoder som var arbetskrävande och tidskrävande.
Spinnvattenramen gav betydande fördelar för textilindustrin. Det ökade effektiviteten i garnproduktionen, förbättrade garnkvaliteten, minskade arbetskraftskraven och gjorde det möjligt för fabriker att producera stora mängder bomullsgarn för att möta den växande efterfrågan på textilier. Denna uppfinning spelade en avgörande roll i utvecklingen av textilindustrin, banade väg för massproduktion av bomullstyger och revolutionerade modeindustrin.
