Här är varför:
* CO2 används för MAG -svetsning (Metallaktiv gas). MAG är en specifik typ av MIG -svetsning med en skärmningsgas som är en blandning av Argon och koldioxid **.
* mig (metall inert gas) använder inerta gaser som argon eller helium för skärmning. Dessa gaser är kemiskt inerta och reagerar inte med den smälta svetspoolen.
* CO2 är inte inert. Den reagerar faktiskt med den smälta metallen och skapar en slagg lager. Även om denna slagg kan vara fördelaktig i vissa applikationer, kan den också skapa problem som porositet och spröda svetsar.
Här är en uppdelning av varför CO2 används i magsvetsning:
* Kostnadseffektivitet: CO2 är betydligt billigare än argon.
* Ökad penetration: CO2 reagerar med den smälta metallen, främjar större penetration och möjliggör tjockare material.
* stabil båge: CO2 tillhandahåller en stabil båge även vid lägre strömmar.
Emellertid har CO2 också nackdelar :
* Svetsar med lägre kvalitet: Slaggskiktet kan leda till brister som porositet och sprödhet.
* sprut: CO2 producerar mer sprut jämfört med inert gasskydd.
* Begränsad applikation: CO2 -svetsning är inte lämplig för alla material och applikationer.
Sammanfattningsvis: Medan CO2 ofta används i mag -svetsning , det används inte för miG -svetsning . Användningen av CO2 vid svetsning introducerar en annan uppsättning egenskaper jämfört med inerta gaser, vilket leder till både fördelar och nackdelar.
