Akrylplast är en familj av plastmaterial som innehåller derivat av akrylsyra. Polymetylmetakrylat (PMMA) är den vanligaste akrylplasten och säljs under olika varumärken som Crystallite, Lucite och Plexiglas. Akrylplast är ett starkt, mycket transparent material som ger det ett mycket brett utbud av applikationer. Akrylplast är gjord i pulverform med suspensionspolymerisation och i plåtar med bulkpolymerisation.

Framställa en polymer från en monomer. Tillsätt en katalysator som en organisk peroxid till en monomer som metylmetakrylat. Katalysatorn används inte i reaktionen men kommer att leda till att polymererna bildas mycket snabbare än de annars skulle.

Gör akrylplast i pulverform med suspensionspolymerisation. Stäng monomeren i en lösning av vatten och tillsätt katalysatorn. Detta kommer att leda till att polymererna bildar mellan monomerdropparna. Suspensionspolymerisation kan bilda korn av akrylplast med en mycket specifik storlek.

Använd bulkpolymerisation för att tillverka akrylplast genom att hälla monomeren och katalysatorn i en form. Bulkpolymerisation innefattar två separata procedurer baserade huvudsakligen på tjockleken av akrylplastplåtarna. Kontinuerlig bulkpolymerisation är bäst för ark som är tunnare än 0,06 tum. Batchcellspolymerisation är bättre när arken är från 0,06 tum till 6 tum tjocka.

Använd kontinuerlig bulkpolymerisation genom att kontinuerligt blanda monomeren med katalysatorn. Blandningen löper sedan mellan ett par parallella stålband. Den främsta fördelen med denna metod är att processen går oändligt, vilket resulterar i högre produktivitet.

Gör tjockare ark av akrylplast med satscellspolymerisation. Använd ett par glasplattor åtskilda av ett distansorgan för att montera formen och justera distansorganet till önskad tjocklek. Formen kan sammandragas under polymerisationen eftersom distansorganet är flexibelt.