Injektionsgjutning är en av huvudmetoderna för vilka delar tillverkas av plast. Det första steget i formsprutningsprocessen är att mata plastpellets in i behållaren, som sedan matar pelletsna in i tunnan. Trummen är uppvärmd och innehåller en fram- och återgående skruv eller en raminjektor. En fram- och återgående skruv finns vanligtvis i maskiner som producerar mindre delar. Den återgående skruven krossar pelletsna, vilket gör det lättare för plasten att vara flytande. Mot framsidan av cylindern driver den fram och återgående skruven den flytande plasten framåt, därmed sprutar plasten genom ett munstycke och in i den tomma formen. Till skillnad från fatet hålls formen kyld för att härda plasten i rätt form. Formplattorna hålls stängda av en stor tallrik (hänvisad till som en rörlig plåt). Den rörliga plåten är fäst på en hydraulisk kolv, som sätter tryck på formen. Klemning av formen stänger förhindrar att plast läcker ut, vilket skulle leda till deformiteter i de färdiga bitarna.

Plastpressverktygsprocess

Extruderingsgjutning är en annan metod för tillverkning av plastkomponenter. Extruderingsformning liknar mycket formsprutning och används för att göra rör, rör, sugrör, slangar och andra ihåliga delar. Plastharts matas in i ett fat där det är flytande. En roterande skruv driver den flytande plasten i en form, vilken innehåller en rörformig öppning. Rörets storlek och form bestämmer plaststyckets storlek och form. Den flytande plasten kyls sedan och matas genom en strängpressare, som plattar plasten och bildar stycket i sin slutliga form.

Problem som uppstår i plasttillverkningsprocessen

Ett antal komplikationer kan uppstår under plasttillverkningsprocessen, inklusive brända delar, deformiteter, ytfelektioner och spröda delar. Delar blir brända när mögelarna inte hålls svala eller om smältemperaturen i cylindern är för hög. Dessutom, om den fram och återgående skruven stannar fast eller inte roterar snabbt nog, kommer det flytande hartset att förbli i tunnan för länge och bli förbränt. Surface imperfektioner och deformiteter uppstår när formens yttemperatur är ojämn, om formarna inte är klämda tillräckligt hårt eller om smältemperaturen är för hög. Sköra bitar bildas när inte tillräckligt med flytande harts injiceras i formen eller om plasten härdar innan formen kan fyllas. Regelbunden provning och kalibrering av injektions- och strängsprutningsmaskiner är avgörande för att processen ska fungera smidigt.