1. Högt tryck: Gaserna är mycket komprimerbara och kan förvaras vid mycket höga tryck. Behållaren måste kunna motstå detta tryck utan att misslyckas, vilket kräver ett tjockt och starkt material.
2. Potential för explosion: Om en gasbehållare misslyckas kan den snabba frisättningen av trycksatt gas leda till en explosion. Behållaren måste kunna förhindra en sådan händelse, som kräver en stark och robust design.
3. Kemisk reaktivitet: Vissa gaser, såsom klor eller väte, är mycket reaktiva och kan korrodera eller reagera med containermaterialet. Metallen måste väljas för att motstå sådana reaktioner och förhindra att behållaren förnedras.
4. Temperaturfluktuationer: Gaser kan uppleva betydande temperaturförändringar, vilket kan påverka trycket inuti behållaren. Metallen måste kunna motstå dessa fluktuationer utan att spricka eller vrida.
5. Säkerhetsföreskrifter: Säkerhetsbestämmelser kräver ofta gasbehållare för att uppfylla specifika styrka och tjocklekskrav för att säkerställa säker hantering och lagring av gaser.
6. Transport och hantering: Gasbehållare transporteras ofta och hanteras i olika miljöer. Behållaren måste vara tillräckligt hållbar för att motstå strängarna i transport och hantering utan skador.
Specifika material som används:
Vanliga material som används för gasbehållare inkluderar:
* stål: Stark och hållbar, men kan vara mottaglig för korrosion.
* rostfritt stål: Erbjuder större korrosionsbeständighet än vanligt stål.
* aluminium: Lätt och korrosionsbeständig, men kanske inte är lämplig för alla gaser.
* Kompositmaterial: Erbjuda lätta och starka egenskaper men kan vara mindre vanliga för högtrycksapplikationer.
Det specifika materialet och tjockleken på behållaren beror på vilken typ av gas som lagras, trycket och den avsedda appliceringen.
