1. Intag: Luft dras in i en kompressor från den omgivande miljön.
2. Komprimering: Kompressorn använder mekanisk energi (ofta från en elmotor eller en förbränningsmotor) för att öka lufttrycket. Detta kan göras med flera metoder:
* roterande skruvkompressorer: Två inblandningsskruvar roterar, fångar luftfickor och tvingar dem till ett mindre utrymme, vilket ökar trycket.
* fram- och återgående kompressorer: En kolv rör sig i en cylinder och komprimerar luften när den rör sig.
* Centrifugalkompressorer: Luft dras in i mitten av ett roterande pumphjul med blad, som ger hastighet och tryck i luften.
* rullningskompressorer: Två spiralformade rullar roterar mot varandra, fångar och komprimerar luften.
3. Kylning: När luften komprimeras, värms den upp. Denna värme måste tas bort för att förhindra skador på kompressorn och för att förbättra effektiviteten. Kylare, ofta med fläktar eller vatten, används för att kyla tryckluften.
4. Lagring: Tryckluften lagras vanligtvis i en stor tank som kallas en luftmottagare. Detta möjliggör en konsekvent lufttillförsel, även om kompressorn inte kör kontinuerligt.
5. Distribution: Tryckluften leds sedan till dess olika användningsområden i hela anläggningen, ofta med tryckregulatorer för att kontrollera trycket.
Varför komprimera luft?
Tryckluft ger flera fördelar:
* Power: Det kan användas för att driva pneumatiska verktyg, luftmotorer och andra maskiner.
* Kontroll: Trycket kan lätt kontrolleras, vilket gör det idealiskt för exakta operationer.
* Säkerhet: Komprimerad luft är i allmänhet säkrare än andra kraftkällor, såsom el.
* mångsidighet: Det kan användas för en mängd olika applikationer, inklusive rengöring, torkning och till och med andning.
Viktig anmärkning: Kvaliteten på tryckluft är viktig för dess avsedda användning. Kontaminering med damm, fukt och olja kan vara skadligt. Filtrering och torkningssystem används ofta för att säkerställa ren, torr luft för känsliga applikationer.
