Det grundläggande syftet med tryckluftssystem är att leverera tryckluften till de platser där den ska användas. Tryckluften måste levereras med rätt volym, tryck och kvalitet för att komponenterna som använder luften ska kunna drivas på rätt sätt. Ett tryckluftssystem som inte är korrekt konstruerat kommer att öka kostnaderna för energi, sänka produktionseffektiviteten och även leda till utrustningsfel. De flesta tryckluftssystem består av en efterfråge- och utbudssida. Utbudssidan utgörs av kompressorer och luftbehandling, medan efterfrågesidan utgörs av lagrings- och distributionsutrustning.
Installera kompressorns utloppsrör, notera att röret måste tåla mycket höga temperaturer.
Installera en termometer, vätskefylld tryckmätare och en termobrunn i utloppsluftsledningen före efterkylaren.
Installera droppben vid alla låga punkter i hela systemet. Installera en automatisk avtappningskran i slutet av droppbenet. Detta steg handlar om kondenskontroll. Ett droppben är en rörförlängning underifrån flygledningen som ska användas för att samla upp kondens i röret.
Installera ett lågpunktsavlopp i utloppsröret före efterkylaren för att bli av med olja eller kylvatten.
Luta huvudsamlingsröret nedåt i riktningen för flödet av tryckluft. En effektiv slingkonstruktion av ett tryckluftssystem gör att luftflödet kan ske i två riktningar. Detta kommer att minska rörlängden till nästan hälften och minska förekomsten av tryckfall. Många experter rekommenderar också installation av en balanslinje för att ge en extra luftkälla.
Det mesta av tillbehören kan hämtas i din lokala hem- och hårdvaruaffär.
Sammantaget kommer alla tryckluftssystem att bestå av följande processer:kompression, kylning, lagring och utrustning för distribution. Typen av tryckluftssystem som installeras kommer att vara beroende av storleken, kostnaden och tillförlitlighetskraven som en industriell process kommer att ha från det tryckluftssystemet.
