Av Tony Oldhand | Uppdaterad 24 mars 2022
När 4140 stål kommer ut ur ugnen är det en mjuk metall. Att värma det till nära smältning och sedan snabbt kyla - vanligtvis genom att kyla i kallt vatten - följt av anlöpning, förvandlar det till en mycket hård legering. Eftersom dess kolhalt (0,38–0,43 %) är mellanliggande, uppnår 4140 en balans mellan mjukheten hos lågkolhaltiga stål och hårdheten hos verktygsstål. Experter på Interalloy Materials Company noterar att 4140 erbjuder utmärkt härdningsprestanda för många tekniska tillämpningar.
Innan härdning är 4140 lätt att skära:ett enkelt bågfil kan forma den. Den smider också bra - värm den nära smältning och hamra den för att förtäta materialet. Efter härdning förblir 4140 bearbetbar vid såg-, fräs- och slipoperationer. Fox Valley Technical College-instruktörer rekommenderar fräshastigheter på 60–100 fot/min (fpm) med standardverktygsstålbits och 275–450 fpm vid användning av mycket hårda hårdmetallverktyg. Att använda en kylvätska på skärverktygen förbättrar ytfinishen och verktygets livslängd avsevärt.
Både Speedy Metals Supply Company och Interalloy varnar för att 4140 inte svetsar bra. Dess sammansättning tenderar att utveckla spänningssprickor i svetszonen. Följaktligen undviker designers vanligtvis att svetsa 4140 eller para ihop den med en annan legering i svetsade sammansättningar. Om svetsning är oundviklig rekommenderar Interalloy att svetsen utförs innan härdning för att minska risken för sprickbildning.
4140-stål finns i rundstång, fyrkantsstång, platt stång och ihåligt rör, i ett brett utbud av storlekar och kvantiteter. Dess mångsidighet gör den till ett populärt val för växlar, lager, maskinaxlar, rullar och bultar. Eftersom den är billig och allmänt tillgänglig är 4140 en kostnadseffektiv lösning för både prototypframställning och produktion.
