Av John Papiewski – Uppdaterad 24 mars 2022
Enfasiga AC-motorer kämpar för att generera det vridmoment som krävs för att förflytta sig från ett dödläge. En centrifugalomkopplare ger den saknade förstärkningen vid start och kopplar sedan ur när motorn når arbetshastighet, vilket säkerställer effektiv drift.
En centrifugalomkopplare är monterad på motoraxeln och förblir stängd medan motorn går på tomgång. När motorn slås på aktiverar den stängda strömbrytaren en kondensator och en hjälplindning, vilket producerar ett tillfälligt vridmoment som driver motorn förbi dess initiala tröghet.
När motorn accelererar verkar centrifugalkraften på en viktad kam. När kraften övervinner en kalibrerad fjäder, öppnas omkopplaren och bryter förstärkningskretsen. Motorn fortsätter att gå enbart på sin huvudlindning och arbetar med full effektivitet.
Hushållssystem och många kommersiella system levererar endast enfas växelström, till skillnad från trefaskraft som används inom tung industri. Medan trefasmotorer levererar starkt startmoment i sig, litar enfasmotorer på centrifugalomkopplarens tillfälliga förstärkning. Att ta bort förstärkningen när hastigheten uppnåtts förhindrar onödig strömförbrukning och värme.
Kalibrerade vikter bestämmer varvtalet vid vilket brytaren öppnas. En tyngre vikt öppnar kretsen vid ett lägre varvtal, medan en lägre vikt kräver en högre hastighet. Typiska driftsområden är från 500 till 10 000 rpm, beroende på motorns design och tillämpning.
När motorn stannar återställer en fjäder omkopplaren till sitt stängda läge, redo för nästa startcykel.
