(PhysOrg.com) -- En ny nanobeläggning säkerställer en perfekt icke-reflekterande vy på skärmar och genom glasögon. Den nödvändiga ytstrukturen appliceras på polymerdelarna under tillverkningen, undanröja behovet av ett separat processsteg. Hybridbeläggningen har ytterligare fördelar:komponenterna är reptåliga och lätta att rengöra.

Mal är prototypen. När de söker efter mat i skymningen måste de gömma sig för rovdjur. Deras närvaro får inte förrådas av reflektioner på deras facettögon. På andra insekter skimrar dessa ögon, men malens ögon är helt icke-reflekterande. Små utsprång som är mindre än ljusets våglängd bildar en periodisk struktur på ytan. Denna nanostruktur skapar en mild övergång mellan luftens brytningsindex och hornhinnan. Som ett resultat, ljusreflektionen minskar och malen förblir oupptäckt.

Tyska forskare vid Fraunhofer Institute for Mechanics of Materials IWM i Freiburg har anammat denna konst och anpassat den till en rad olika tillämpningar. På glasögon, mobiltelefonskärmar, beslag eller panelkåpor, Genomskinliga ytor är i allmänhet bara användbara om de tillåter visning utan att ljus reflekteras tillbaka. Medan konventionella metoder applicerar den antireflekterande beläggningen i ett separat steg efter tillverkning, Fraunhofer-forskarna har hittat ett sätt att minska ljusreflektion under själva tillverkningen av delen eller komponenten:"Vi har modifierat konventionell formsprutning på ett sådant sätt att den önskade nanostrukturen förmedlas till ytan under processen, " förklarar Dr Frank Burmeister, projektledare på IWM.

För detta har forskarna utvecklat en hårdmaterialbeläggning som återger den optiskt effektiva ytstrukturen. "Vi använder detta för att belägga formverktygen, " säger Burmeister. "När den trögflytande polymersmältan injiceras i formen, nanostrukturerna överförs direkt till komponenten." Eftersom inget andra processsteg krävs, tillverkarna uppnår en enorm kostnadsbesparing och ökar även effektiviteten. "Normalt skulle komponenten behöva genomgå en ytterligare separat process för att applicera antireflexbeläggningen, ", tillägger Burmeister.

Vanligt plexiglas och vissa antireflexbeläggningar är särskilt känsliga, men forskarna producerar torka-resistenta och reptåliga ytor. För detta ändamål är formsprutan dessutom översvämmad med en ultratunn organisk substans gjord av polyuretan. Burmeister:"Ämnet rinner in i varje springa och hårdnar, som ett tvåkomponentslim." Resultatet är en extremt tunn nanobeläggning av polyuretan på vilken de optiskt effektiva ytstrukturerna, som bara är en tiotusendels millimeter tjocka, reproduceras också. Arbeta i samarbete med industriella partners, forskarna siktar nu på att utveckla komponenter för bilindustrin, till exempel, som inte bara är snygga att titta på utan också slitstarka och lätta att rengöra.