NUST MISIS-forskare hittade ett sätt att minska kostnaderna för industriell och elektronikproduktion av kylflänsar upp till 10 gånger. Följaktligen, själva produkten skulle också kosta mindre. De föreslagna metoderna förutsätter användning av gummi och kiselkarbid som komponenter, dvs dessa komponenter är blandade, pressad och sintrad. Artikeln om forskningen publiceras i Polymerer .

Värmesänkning i manöverdon är en konstant nödvändighet eftersom överhettning oundvikligen förkortar livslängden för dyr utrustning. Ett av de mest populära värmesänkande materialen är grafit eftersom det perfekt motstår höga temperaturer. Men detta är ett dyrt material, eftersom dess produktion kräver ganska "rena" förhållanden och exceptionellt högkvalitativa råvaror.

Forskare från NUST MISIS Center for Composite Materials hittade ett sätt att avsevärt minska tillverkningskostnaderna för kylflänsar. Istället för grafit, det föreslogs att använda polymermaterial, gummi med kiselkarbid -inneslutningar. I detta fall, massan av inneslutningar kan till och med överstiga basmaterialets, beroende på önskad styrka, duktiliteten och värmebeständigheten hos det slutliga materialet.

Tillverkningsprocessen är ganska enkel:gummimassan placeras mellan två rullar som roterar mot varandra med olika hastigheter. Pulveriserad kiselkarbid tillsätts också där. Rullarna blandar materialen och drar en jämn massa. Nästa, massan placeras i en speciell pressform, där den formas på önskat sätt. Till sist, den pressade biten sintras vid 360 ° C.

"Detta är en produktion med mycket lågt avfall:i det inledande blandningsstadiet, massan är homogen, som plasticine eller lera. Dess rester kan omedelbart återanvändas. Dessutom, både gummi och kiselkarbid är billiga material, om man jämför med grafit. Materialet som erhålls efter sintring tål temperaturer upp till 300 °C, det sänker perfekt värme, och leder nästan inte ström. Det är, den kan användas både inom industrin och inom elektronik", kommentarer Andrey Stepashkin, forskare vid NUST MISIS Center for Composite Materials.

Dock, som noterats av forskare, deras främsta prestation är inte ens att skapa just detta material, men när man räknar ut de mekaniska egenskaperna (hållfasthet, sprickmotstånd, formbarhet, etc.) som kan skapas med de metoder som beskrivs ovan. Så, om kiselkarbid ersätts med kolfiber eller, till exempel, bornitrid, sådana kompositer kommer att hitta tillämpning inom andra teknikområden, såsom ledande komponenter i elektronik.