1. Destillation:
- Råolja värms upp i en destillationskolonn, vilket gör att den förångas.
– Ångorna stiger, och när de svalnar olika snabbt kondenserar de till separata fraktioner baserat på deras kokpunkter.
- Fraktionerna som samlas in inkluderar lätta gaser som metan och etan, bensin (bensin), dieselbränsle och tyngre komponenter som smörjoljor.
2. Konvertering:
- Vissa fraktioner som erhålls från destillation genomgår ytterligare omvandlingsprocesser för att förbättra deras kvalitet och värde.
- Krackning bryter ner större kolvätemolekyler till mindre, mer användbara genom termisk krackning eller katalytisk krackning.
- Reformering omarrangerar kolvätens molekylära struktur för att producera högoktanig bensin eller andra önskade produkter.
3. Behandlar:
- Behandlingsprocesser syftar till att avlägsna föroreningar och föroreningar från petroleumprodukter.
– Avsvavling minskar svavelhalten för att möta miljöbestämmelser och förbättra bränslekvaliteten.
- Hydrotreating använder väte för att avlägsna svavel, kväve och andra oönskade föreningar.
4. Blandning:
- Olika raffinerade produkter blandas för att uppnå specifika egenskaper och prestandaegenskaper.
- Bensin, till exempel, blandas med tillsatser som tvättmedel och oktanhöjare.
- Blandning gör det möjligt för raffinaderier att skräddarsy produkter till marknadens produkter.
5. Avslutar:
– Det sista steget innebär kvalitetskontroll och produktstabilisering.
- Färdiga produkter testas för att säkerställa att de uppfyller industristandarder och specifikationer.
- Infrastruktur för lagring och distribution säkerställer att dessa produkter når konsumenterna effektivt.
Raffinaderier använder avancerad teknik och sofistikerad utrustning för att optimera dessa processer kontinuerligt, maximera produktutbytet och minimera miljöpåverkan. Förmågan att omvandla råolja till ett brett utbud av användbara produkter gör raffinering till en kritisk komponent i den globala energiindustrin.
