Stål har varit en av de viktigaste metallerna genom mycket av den civiliserade historien. Speciellt har högkolstål flera användbara egenskaper inklusive hårdhet och hög hållfasthet, kvaliteter som behövs för industriell utrustning och skärverktyg.

TL; DR (för lång; läste inte)

Hög kolstål har fördelar inklusive styrka och hårdhet, och nackdelar inklusive sprödhet. Användningar inkluderar skärverktyg och industriutrustning.
Koldioxidinnehåll och stålegenskaper

Metallister definierar ett högkolstål som järn blandat med över 0,8% kol men mindre än 2,11% kol i dess sammansättning. Den genomsnittliga kolnivån som finns i denna metall faller vanligtvis runt 1,5% -märket. Stål med hög kolhalt har ett rykte för att vara särskilt hårt, men det extra kolet gör det också mer sprött än andra typer av stål. Denna typ av stål är mest troligt att spricka under spänning.
Hårdhet och andra fördelar

Stål med högt kolhalt har viktiga fördelar jämfört med andra material. Denna typ av stål är utmärkt för att tillverka skärverktyg eller murspik. Kolet ger stålets hårdhet och styrka samtidigt som den är relativt billig jämfört med andra hårda ämnen. Tillverkarna värdesätter högkolstål för skärverktyg för metall eller pressmaskiner som böjer och bildar metalldelar.
Bräcklighet och andra nackdelar

Vissa nackdelar är också användningen av högkolstål. Det är svårt att svetsa, vilket innebär utmaningar för tillverkare och tillverkare. Samma hårdhetskvalitet som gör att den föredras för skärverktyg innebär också att den är spröd, vilket gör att den är benägen att spricka eller bryta. Den håller inte heller på att bära såväl som andra typer av specialstål. Verktyg tillverkade med högkolstål kan bli magnetiserade över tid och locka till sig oönskat järndamm och partiklar.
Vanliga användningsområden

Stål med högt kol är fortfarande populärt för en mängd olika användningsområden. Denna typ av stål är att föredra vid tillverkning av verktyg som borrbitar, knivar, murspik, sågar, skärverktyg för metall och träbearbetningsverktyg.