1. Skyddsbeläggningar:
* målar: Detta är den vanligaste metoden. Måla fungerar som en barriär och förhindrar syre och fukt från att nå metallytan.
* emaljer och lack: Dessa liknar färg men ger ofta en mer hållbar, glansig finish.
* Elektroplätering: Ett tunt skikt av en mer korrosionsbeständig metall (som krom, nickel eller zink) avsätts på ytan på basmetallen. Detta skapar en skyddande barriär och kan förbättra estetiken.
* anodisering: Denna process bildar ett skyddande oxidskikt på metallens yta, särskilt aluminium. Oxidskiktet är hållbart och resistent mot korrosion.
* Hot-dip galvanizing: Metallen doppas i ett bad med smält zink, vilket skapar en skyddande zinkbeläggning som ger katodiskt skydd.
2. Katodiskt skydd:
* offeranoder: Dessa är bitar av en mer reaktiv metall (som magnesium eller zink) som är fästa vid metallen som ska skyddas. Offeranoden korroderar istället för den skyddade metallen.
* Imponerad nuvarande katodiskt skydd: Denna metod använder en extern kraftkälla för att skapa en elektrisk ström som rinner från kraftkällan till den skyddade metallen, vilket gör den till katoden och förhindrar korrosion.
3. Legering:
* Att lägga till små mängder andra metaller kan förbättra basmetallens korrosionsbeständighet. Till exempel innehåller rostfritt stål krom, som bildar ett skyddande oxidskikt som förhindrar rost.
4. Design och miljökontroll:
* Designfunktioner: Att undvika skarpa hörn och sprickor kan hjälpa till att förhindra korrosion. Att använda korrekt utformade dräneringssystem för att förhindra vattenansamling kan också vara till hjälp.
* Miljökontroll: Att hålla metallen torr och borta från frätande miljöer är avgörande. Detta kan inkludera att använda avfuktare, ventilationssystem och andra metoder för att kontrollera miljön.
5. Andra metoder:
* hämmare: Dessa är kemiska föreningar som läggs till miljön för att bromsa korrosionsprocessen.
* Ytbehandlingar: Dessa metoder kan ändra metallens ytegenskaper för att göra det mer motståndskraftigt mot korrosion. Detta inkluderar tekniker som skjutning, polering och passivering.
Valet av metod beror på den specifika metallen, miljön den utsätts för och den önskade skyddsnivån.
