Av Susan Kristoff, uppdaterad 24 mars 2022
Aluminiumlegeringar utgör en unik utmaning jämfört med stål. Deras lägre smältpunkt och högre värmeledningsförmåga kan orsaka genombränning, särskilt i tunna plåtar. Dessutom kan den mjukare matartråden trassla in sig i maskinen.
För de flesta aluminiumarbeten är TIG-svetsning (Tungsten Inert Gas) den valda metoden. TIG levererar exakt värmekontroll, avgörande för att förhindra överhettning och genombränning. Den klarar både tunna plåtar och tjocka plåtar. Eftersom TIG använder en separat tillsatsstav är det avgörande att välja en stav som matchar legeringen av basmetallen för en stark, ren fog.
MIG-svetsning (Metal Inert Gas) fungerar bra på aluminium, speciellt när man använder en spraybåge- eller pulsteknik. Pulssvetsning kräver en inverterströmförsörjning, medan spraybåge kan utföras med maskiner med konstant ström eller konstant spänning. MIG lämpar sig bäst för tunnare mätare eftersom den genererar mer värme. För optimala resultat, använd 100 % argon som skyddsgas och välj en tillsatstrådslegering som stämmer överens med basmaterialet.
En gasmatad brännare kan svetsa aluminium, men det kräver en hög nivå av skicklighet. Exakt värmekontroll är svårare att uppnå, vilket ökar risken för genombränning. Brännsvetsning är bäst reserverad för erfarna svetsare som kan hantera brännaren och tillsatsstaven med tillförsikt.
Oavsett svetsmetod är en ren yta av största vikt. Aluminiumoxid har en betydligt högre smältpunkt än basmetallen; eventuella kvarvarande oxider blir inneslutningar som försvagar svetsen och förstör dess utseende. Arbetsstycken bör rengöras antingen kemiskt (etsning) eller mekaniskt (trådborstning) före svetsning.
