Forskare vid Oak Ridge National Laboratory, i samarbete med Lincoln Electric och Dienamic Tooling Systems, visat att en additivt tillverkad varmpressningsform tål upp till 25, 000 användningscykler, bevisar att denna teknik är en hållbar lösning för produktion.

ORNL samarbetar med industrin för att utveckla en storskalig metalltrådbågsprocess som minskar kostnaderna och förkortar ledtiderna som krävs för att tillverka formarna, som används för att forma och skära material.

"Konventionell tillverkning tillåter att vattenkanaler endast bearbetas i raka linjer, men additiv tillverkning låter vattenkanalerna följa formen på formen mer enhetligt för att möjliggöra optimerad temperatursänkning, ", sa ORNLs Andrzej Nycz.

"Med denna tillverkningsmetod, vi kan också använda olika material inom samma form för att förbättra designen."

Möjligheten att additivt tillverka formar är en fördel för USA:s tillverkningsindustri eftersom de flesta varmpressningsformar är importerade.