Vibrerande skärmar är väsentlig utrustning som används i olika branscher för att separera material baserat på storlek. De fungerar genom att använda principen om vibration , som skapar en kontrollerad rörelse som siktar material genom en serie nätskärmar. Här är en uppdelning av processen:
1. Materialmatning: Materialet som ska skärmas matas på det vibrerande skärmdäcket. Detta kan göras manuellt eller genom transportband.
2. Vibrationsproduktion: Skärmdäcket är monterat på en robust ram och ansluten till en excentrisk vikt eller elektromagnetisk vibrator. Denna mekanism skapar den nödvändiga vibrationsrörelsen.
3. Skärmdäckrörelse: Den vibrerande mekanismen genererar en synkroniserad upp-och-ner, eller ibland elliptisk rörelse på skärmdäcket. Denna rörelse får materialet att kastas uppåt och sedan släppa tillbaka på skärmen.
4. Materialavskiljning: Skärmdäcket består av flera lager av nätskärmar med olika storlekar. När materialet studsar på skärmen avvisas partiklar som är större än nätstorleken och flyttas längs däcket. Mindre partiklar passerar genom nätet och faller på skärmens lägre nivå eller ut ur maskinen.
5. Materialutsläpp: Det separerade materialet släpps ut från skärmen genom olika uttag. Större material går vanligtvis ut i toppen av skärmen, medan mindre partiklar samlas i en lägre tröster eller rännan.
Typer av vibrerande skärmar:
- linjära vibrerande skärmar: Dessa skärmar använder linjär rörelse, som är idealisk för att separera grova material med hög genomströmning.
- Cirkulära vibrerande skärmar: Dessa skärmar genererar cirkulär rörelse, lämplig för att separera finare material och erbjuda större precision.
- lutande vibrerande skärmar: Dessa skärmar kombinerar linjär och cirkulär rörelse, vilket möjliggör effektivare materialavskiljning.
Fördelar med vibrerande skärmar:
- Hög effektivitet: De ger effektiv materialavskiljning med minimal driftstopp.
- mångsidighet: De kan hantera ett brett utbud av material och skärmstorlekar.
- Compact Design: De upptar relativt små utrymmen och är enkla att installera.
- lågt underhåll: De kräver minimalt underhåll på grund av deras robusta konstruktion.
Applikationer av vibrerande skärmar:
- gruvdrift: Malmbearbetning, stenkrossning och kolscreening
- Konstruktion: Aggregerad screening, sand och grusbehandling
- matbearbetning: Korn screening, mjölfräsning och matpartikelavskiljning
- kemisk industri: Bearbetning av pulver och granulärt material
- återvinning: Avfallssortering och återvinningsprocesser
Slutsats:
Vibrerande skärmar är avgörande utrustning för att effektivt separera material baserat på storlek. De använder vibrationer för att skapa kontrollerad rörelse, vilket möjliggör exakt och effektiv materialklassificering i ett brett spektrum av industriella applikationer.
