• Home
  • Kemi
  • Astronomien
  • Energi
  • Naturen
  • Biologi
  • Fysik
  • Elektronik
  •  science >> Vetenskap >  >> Kemi
    Ett konkret steg mot koldioxidutsläpp utan cement i produktionen av cement

    Upphovsman:ElRoi, Shutterstock

    Som det mest använda byggmaterialet, betong är oumbärlig i utvecklingen av infrastruktur, industri och bostäder. Det är en blandning av aggregat (sand, grus, krossad sten), vatten och cement, och vars produktion står för 95 % av betongens koldioxid 2 fotavtryck. "För närvarande, EU använder mer än två ton betong per person och år, varav 325 kg är cement, "enligt 2019 års rapport" Industriell omvandling 2050-vägar till nollutsläpp från EU:s tungindustri "av Materialekonomi . "För varje kilo cement som produceras, 0,7 kg CO 2 släpps ut i luften. "

    Den tillägger:"När det gäller cement, kalcineringen av kalksten för att producera kalciumoxid frigör stora mängder kol som finns i berget. "Att ta itu med denna utmaning, det EU-finansierade LEILAC-projektet har utvecklat en ny teknik som syftar till att avsevärt minska utsläppen från Europas cement- och kalkindustri. Dess design kommer att tillåta hela processen CO 2 utsläpp som ska fångas upp utan betydande energi eller dödsstraff. Med en pilotanläggning i Lixhe, Belgien, LEILAC använder ett system som "möjliggör ren CO 2 att fångas, för kalksten (CaCO3), eftersom det frigörs under kalcineringen till kalk (CaO), eftersom ugnens avgaser hålls åtskilda, "som anges på projektets webbplats." Denna eleganta lösning kräver inga ytterligare kemikalier eller processer för en ren CO 2 ström."

    På projektwebbplatsen står det:"Vid tillverkning av kalk eller cement CO 2 släpps ut som en inneboende del av produktionsprocessen, och kan inte undvikas (till exempel genom att använda förnybar energi). Som sådan, koldioxidutsläpp är det enda realistiska sättet att minska dessa industriutsläpp ytterligare för att stödja EU att nå 80% -minskningsmålet 2050. "

    I en nyhet publicerad i "ENDS -rapporten, "Daniel Rennie från LEILAC -projektkoordinator Calix förklarar tekniken:" Det är bara en ny typ av ugnsdesign som innebär att CO 2 bara separeras i sig. Det är kallt när det kommer ut och det är väldigt rent. "Nyheten tillägger:" Det gör det till en potentiellt värdefull råvara för befintliga nischmarknader, såsom kolsyrade drycker, växthus och mineralisering i cementindustrin. "Verksamheten, som startade i maj 2019, kommer att pågå fram till slutet av 2020 när projektet LEILAC (Low Emissions Intensity Lime and Cement) är klart.

    Nytt projekt

    I "ENDS Report" -nyheten konstateras också att tack vare LEILACs framgångar, "ett andra projekt är nu på gång ... LEILAC 2. Denna nya reaktor, som kommer att vara ungefär en femtedel av storleken på en kommersiell cementfabrik, kommer att ha mer fokus på den slutliga destinationen för det utvunna CO 2 , integrera reaktorn i den befintliga cementtillverkningsprocessen och eventuellt elektrifiera värmen som krävs för klinkerproduktion. "

    Enligt nyheten, LEILAC 2 kommer att hålla ungefär "hälften av partnerna från sin föregångare, med Calix och HeidelbergCement fortfarande i centrum. "Jan Theulen, från projektpartner HeidelbergCement, säger:"Vi vill vara redo med tekniken när [kol] priset är där för att göra det kommersiellt lönsamt." Han säger också "det är lite att kämpa dig igenom. Men om vi inte gör det nu, och vi väntar tills kolpriset är € 100 per ton, då skulle vi behöva ytterligare 10 år för att göra det. "


    © Vetenskap https://sv.scienceaq.com