1. Kondens:
* ånga till vätska: Det främsta skälet till kylning är att kondensera det förångade destillatet tillbaka till en vätska. När heta ångor kommer i kontakt med en kall yta förlorar de energi och övergång från ett gasformigt tillstånd till ett flytande tillstånd.
* samling: Detta möjliggör insamling av den önskade produkten i flytande form, vilket gör det lättare att hantera, lagra och använda.
2. Separation:
* Förbättra renhet: Kylning av destillatet hjälper till att separera det från andra komponenter i den ursprungliga blandningen. Detta beror på att olika föreningar har olika kokpunkter. Genom att kyla ångan kondenseras den önskade komponenten först och lämnar föroreningar bakom ångfasen.
* Förebyggande avvaporisering: Kylning förhindrar också att den insamlade vätskan återförsäljas, vilket säkerställer en ren och korrekt separering.
3. Säkerhet:
* Burn Prevention: Heta destillat utgör en brännskada. Kylning av dem minskar avsevärt risken för oavsiktliga brännskador under hanteringen.
* Kontrolltrycket: Kylning kan hjälpa till att kontrollera trycket inom destillationsapparaten. Om destillatet inte kyls kan det bygga upp tryck, vilket kan orsaka skador eller explosioner.
4. Effektivitet:
* Optimering av utbyte: Genom att kyla destillatet ser du till att den maximala mängden önskad produkt samlas in.
* minimerar förluster: Kylning minimerar förluster på grund av omraporisering och flykt från destillatet från systemet.
Sammanfattningsvis är det viktigt att kyla destillatet vid destillation:
* kondensation och insamling av den önskade produkten.
* Förbättrad separering och renhet av produkten.
* Säkerhet under hantering.
* ökad effektivitet och utbyte av destillationsprocessen.
