Aluminiumlegeringar ger mer av en utmaning för svetsare än stållegeringar. Aluminium har en lägre smältpunkt och högre konduktivitet än stål, vilket kan leda till genombrott, särskilt i tunnare aluminiumplåtar. Aluminiummatningstråden är mjukare än sin motstycke i stål och kan krossa i mataren. Välja en svetsmetod för aluminium beror på behoven hos den speciella applikationen och skickligheten hos svetsen som kommer att utföra tillverkningen.

TIG-svetsning

Tungsten inertgas (TIG) svetsning är primär metod som används för att svetsa aluminium. Eftersom aluminiumbearbetningen kräver mycket värme för att komma upp till temperaturen - men kan hålla värmen länge - en svetsmaskin med strömstyrning är användbar för att hålla aluminiumbearbetningen från överhettning vilket orsakar ett genombrott. TIG-svetsning kan appliceras på både tunn aluminiumplåt och tjockare aluminiumplåt. Eftersom TIG-svetsning kräver en separat fyllstång måste svejsaren välja en svetsstång med en legering så nära arbetsstyckena som möjligt.

MIG-svetsning

Metallinertgas (MIG) svetsning kan med framgång användas för att svetsa aluminium. Vid val av svetsare måste det avgöras om spraybågsvetsning eller pulssvetsning kommer att användas. Pulssvetsning kräver en strömförsörjning av växelriktaren, medan konstantström och konstantspänningsmaskiner kan användas för spraybågsvetsning. MIG-svetsning är bäst för tunnare mätare av aluminiumplåt på grund av den mängd värme som behövs. Vid val av skyddsgas är 100 procent argon bäst för MIG-svetsning av aluminium. Svetsaren måste välja en svetsningstråd eller stav som har en legering som liknar arbetsstyckena som möjligt för att skapa en kvalitetssvets.

Torch Welding

Aluminium kan svetsas med en gas -fed fackla, men den här metoden är svårare än MIG och TIG-svetsning. Det är svårare att styra värmen på arbetsstycket med ficklampan och brännskador är mer troliga vid användning av en fackla. Torch-svetsning av aluminium kräver en smidig svetsare som kan styra brännaren och påfyllningsstången på ett tillfredsställande sätt.

Rengöring av arbetsstycken i aluminium

Oavsett vilken typ av svetsare som används för att tillverka aluminiumsvetsning, Arbetsstycken måste vara extremt rena innan svetsning börjar. Aluminiumoxid har en mycket högre smältpunkt än basaluminiumet, så eventuella oxider som förblir på ytan av arbetsstycket kan resultera i oxidintegration i svetsen, vilket reducerar svetsens totala styrka och utseende. Arbetsstyckena kan rengöras med en kemisk etsningsprocess eller rengöras mekaniskt med en borste.