Av Christine DiMaria | Uppdaterad 24 mars 2022
Metal-inert-gas (MIG) svetsning, även känd som gas metal arc welding (GMAW), uppstod under andra världskriget som en snabb produktionsmetod för militär hårdvara. Processen bygger på en kontinuerlig elektrisk ljusbåge mellan en förbrukningsbar trådelektrod och arbetsstycket. En skyddsgas - vanligtvis argon eller en blandning med CO₂ - skyddar den smälta poolen från atmosfärisk förorening. Tråden matas automatiskt, vilket möjliggör halvautomatisk eller helautomatisk drift, den senare använder ofta robotarmar.
Tungsten-inert-gas (TIG)-svetsning använder en icke-förbrukningsbar volframelektrod för att skapa bågen. Operatören tillhandahåller en separat påfyllningsstav vid behov. TIG använder en ren argonsköld som isolerar svetspölen, vilket resulterar i minimalt stänk och utmärkt svetsrenhet. Liksom MIG kan TIG utföras manuellt eller robotiskt, även om den manuella tekniken kräver större precision.
MIG erbjuder mångsidighet över ett brett spektrum av metaller – från mjukt stål till rostfritt och aluminium – och utmärker sig vid svetsning av tunna till medeltjocka material. Dess förbrukningsbara trådmatning förenklar installationen, vilket gör det lättare för nykomlingar att lära sig. TIG, å andra sidan, levererar överlägsen kontroll och finishkvalitet, och producerar snygga, stänkfria svetsar som är idealiska för estetiskt eller precisionsarbete. Enligt Miller Electric kan TIG svetsa fler metaller än någon annan enskild process.
På grund av sin snabbhet och robusthet är MIG det bästa valet för storskaliga projekt som bilkarosseri, konstruktionsstål och plåttillverkning. TIG lyser på mindre, komplicerade jobb – vapensmide, cykelramar, delar till gräsklippare – såväl som på exotiska legeringar som nickel, mässing och guld där en ren, exakt svets är avgörande.
