Stållegering 4340 ger en bra balans mellan styrka och formbarhet. Den används för att göra pistoldelar, motordelar såsom kolvar, kugghjul och lager och delar till flygplan som landningsutrustning. Med korrekt bearbetning och förstärkning har artiklar från 4340 utmärkta slitage och hållbarhetskvaliteter.

Sammansättning

Stållegering 4340 består av (fallande i vikt): järn, nickel, krom, mangan, kol, molybden, kisel, fosfor och svavel. Det kan härdas genom en värmebehandling följt av en oljebläckning, eller helt enkelt genom att arbeta under kylning. 4340 har en genomsnittlig täthet för en stållegering, smälter vid en relativt hög temperatur (2.600 grader Farenheit) och är formbar för att vara "kallbearbetad" eller arbetad i ett icke uppvärmt tillstånd. När det har blivit annealed (uppvärmd till en viss temperatur - 1550 grader Farenheit för 4340 stål - och får svalna långsamt) behöver den inte bearbetas varm och kommer att behålla mer elasticitet än om den härdas (uppvärmd och släckt i olja). Det är inte en effektiv värmeledare och kommer att behålla sin form ganska bra när den utsätts för genomsnittliga temperaturer.

Användning

Stål av legering 4340 kan värmebehandlas (upphettas till en inställd temperatur för det specifika materialet och släcktes sedan) med användning av en oljebläckning för att öka legeringsstyrkan. 4340 kan också glödgas (upphettas till en börvärde och får sedan svalna, vilket anpassar den interna molekylära strukturen för att göra metallens starkare) vilket imbues detta stål med utmärkt hållbarhet. På grund av denna ökade hållbarhet används det ofta för att tillverka flygplanets landningsutrustning, fordonsöverföringsdetaljer och delar och pistoldelar - delar som måste klara högt tryck eller upprepad stress.

Arbete

4340 stål kan bearbetas efter glödgning eller tidigare, även om bearbetningen är svårare när stålet inte har blivit glödgat. Den kan bearbetas med alla normala metoder, till exempel rullning, pounding eller pressning.

Svetsning

4340 stål ska värmas före och efter svetsning för att säkerställa starka sömmar. Endera fusionssvetsning, som innebär att de två ytorna sammanfogas, ofta med ett fyllnadsmaterial för att möjliggöra bindningen eller motstånds svetsning, som använder el och tryck för att skapa svetsen, ska användas.