1. Beredning av råmaterial:
- Det organiska materialet, som kallas "råvaran", framställs genom att krossa eller mala det till mindre bitar för att öka ytan för bättre reaktioner.
2. Förgasningsreaktor:
- Råvaran placeras inuti en förgasningsreaktor eller förgasare, som är ett specialiserat kärl utformat för förgasningsprocessen.
3. Kontrollerad syretillförsel:
- En kontrollerad mängd syre eller luft förs in i reaktorn. Denna mängd är noggrant reglerad för att säkerställa att det inte finns tillräckligt med syre för fullständig förbränning men tillräckligt för att stödja förgasningsreaktionerna.
4. Uppvärmning och reaktion:
- Reaktorn värms upp externt, vanligtvis med hjälp av brännare eller andra värmekällor, för att höja temperaturen. Råvaran genomgår termisk nedbrytning och bryts ner till mindre molekyler på grund av den höga värmen och begränsade syrehalten.
5. Bildande av producentgas:
- När råvaran sönderfaller frigörs olika gaser, inklusive väte (H2), kolmonoxid (CO), metan (CH4) och koldioxid (CO2). Dessa gaser bildar tillsammans produktionsgasen.
6. Syngas produktion:
– I vissa fall bearbetas producentgasen ytterligare för att avlägsna föroreningar och justera dess sammansättning. Detta kan resultera i produktion av "syngas", en blandning av väte och kolmonoxid som är lämplig för olika tillämpningar, såsom bränsle för elproduktion eller kemiskt råmaterial.
7. Borttagning av fasta rester:
- Efter förgasningsprocessen finns en del fasta rester, så kallade "kol" eller "aska", kvar i reaktorn. Dessa rester kan avlägsnas och kasseras eller vidarebearbetas för andra ändamål.
8. Kylning och rengöring:
– Den producerade gasen eller syngasen är ofta het och innehåller föroreningar, såsom tjärångor eller partiklar. Den genomgår kylnings- och rengöringsprocesser för att avlägsna dessa föroreningar och förbereda den för användning.
9. Användning eller ytterligare bearbetning:
- Den renade produktionsgasen eller syngasen kan användas direkt som bränsle i pannor, turbiner eller andra industriella processer. Alternativt kan den genomgå vidare bearbetning för specifika tillämpningar, såsom väteproduktion eller syntes av bränslen och kemikalier.
Det är viktigt att notera att förgasningsprocesser kan variera beroende på typen av råmaterial, den önskade produkten och den specifika teknik som används. Olika förgasningstekniker kan använda variationer i temperatur, tryck, syretillförsel och andra processparametrar för att optimera effektiviteten och produktutbytet.
