1. Separation :Råolja värms först upp i en destillationskolonn för att separera den i dess olika komponenter baserat på deras kokpunkter. Lättare komponenter, som naturgas, bensin och diesel, stiger till toppen av kolonnen, medan tyngre komponenter, som eldningsolja och asfalt, stannar i botten.
2. Konvertering :Vissa av de tyngre komponenterna från destillationsprocessen kan omvandlas till lättare, mer värdefulla produkter genom en mängd olika kemiska processer, såsom krackning, reformering och hydrokrackning. Sprickbildning bryter ner stora kolvätemolekyler till mindre, medan reformering omarrangerar molekylstrukturen för att förbättra bränslekvaliteten. Hydrokrackning kombinerar krackning och hydrogenering, vilket tillför väte till kolvätena.
3. Behandling :För att avlägsna föroreningar, såsom svavel- och kväveföreningar, som kan orsaka motorskador och föroreningar, genomgår de raffinerade produkterna olika behandlingsprocesser. Dessa inkluderar hydrotreating, som använder väte för att avlägsna svavel och kväve, och sötning, som tar bort vätesulfid (H2S).
4. Blandning :För att skapa specifika produkter med önskade egenskaper, såsom oktantal för bensin, blandas olika raffinerade komponenter samman i vissa förhållanden. Tillsatser, såsom tvättmedel och oktanförstärkare, kan också tillsättas för att förbättra prestanda och stabilitet.
5. Efterbehandling :Det sista steget i raffineringsprocessen är efterbehandling, vilket innebär att alla kvarvarande föroreningar, vatten och sediment avlägsnas. De färdiga produkterna lagras sedan i tankar eller transporteras till distributionsterminaler för leverans till konsumenter.
Genom att genomgå dessa raffineringsprocesser omvandlas råolja till en mängd användbara produkter som är väsentliga för det moderna samhället, inklusive transportbränslen, uppvärmnings- och matlagningsbränslen, petrokemiska råvaror och asfalt.
