Basgummi:
* naturgummi (NR): Härrörande från latexen av gummiträd.
* Syntetiskt gummi (SR): Mänskade polymerer som styren-butadiengummi (SBR), polybutadiengummi (BR), neoprengummi (CR), etc.
tillsatser:
* fyllmedel: Förstärka gummi- och kontrollkostnaden (t.ex. kolsvart, kiseldioxid, lera).
* mjukgörare: Förbättra flexibilitet och användbarhet (t.ex. oljor, hartser).
* vulkaniserande agenter: Skapa tvärbindningar i gummimolekylerna för att ge styrka och hållbarhet (t.ex. svavel).
* acceleratorer: Påskynda vulkaniseringsprocessen (t.ex. aminer, tiazoler).
* antioxidanter: Förhindra nedbrytning från syre och värme (t.ex. aminer, fenoler).
* stabilisatorer: Skydda gummiet under bearbetningen (t.ex. vaxer, stearates).
* Colorants: Ge önskad färg (t.ex. pigment, färgämnen).
Syftet med att lägga till dessa komponenter är att skräddarsy gummiet för att tillgodose specifika behov. Till exempel:
* Ökad styrka och hållbarhet: Tillsätta kolsvart eller kiseldioxid som fyllmedel.
* Förbättrad flexibilitet och låg temperaturprestanda: Lägga till mjukgörare som oljor.
* Motstånd mot värme, olja och kemikalier: Använd syntetiska gummi som neopren eller nitrilgummi.
* Förbättrad elektrisk konduktivitet: Lägga till kolsvart eller ledande fyllmedel.
Gummiföreningar används i ett brett spektrum av applikationer, inklusive:
* däck: Automotive, lastbil, flygplan och cykeldäck.
* slangar och bälten: Industriella och bilapplikationer.
* Tätningar och packningar: För tätning och väderbeständig.
* Skodon: Skor, stövlar och andra skor.
* Sportvaror: Bollar, handskar och annan sportutrustning.
* Industriprodukter: Transportband, rullar och andra industriella komponenter.
Därför är "gummiförening" en bred term som omfattar ett brett spektrum av blandningar. Det specifika receptet beror på önskade egenskaper och tillämpning av slutprodukten.
