1. Gruvbrytning:Cassiterit bryts vanligtvis från dagbrott eller underjordiska gruvor. Malmen utvinns med hjälp av konventionella gruvtekniker som borrning, sprängning och schaktning.
2. Krossning och malning:Den brutna malmen krossas och mals till mindre bitar för att öka ytan och underlätta vidare bearbetning.
3. Förädling:Den krossade malmen genomgår förädlingsprocesser för att separera kassiterit från andra mineraler och föroreningar. Detta kan involvera tekniker som gravitationsseparation, flotation och magnetisk separation.
4. Rostning:Den förädlade malmen rostas i en ugn vid höga temperaturer (cirka 600-700°C) i närvaro av luft. Denna process omvandlar kassiteriten till tenn(IV)oxid (SnO2) och tar bort föroreningar som svavel och arsenik.
5. Reduktion:Den rostade malmen blandas med ett reduktionsmedel, såsom kol eller koks, och värms upp i en ugn vid en högre temperatur (cirka 1200-1300°C). Reduktionsmedlet reagerar med tenn(IV)oxiden och omvandlar den till metalltenn.
6. Smältning:Det smälta tennet, som erhålls från reduktionssteget, renas ytterligare genom en process som kallas smältning. Det smälta tennet värms upp i en ugn tills föroreningar stiger upp till ytan och avlägsnas.
7. Raffinering:Det smälta tennet kan genomgå ytterligare raffineringsprocesser för att avlägsna eventuella kvarvarande föroreningar, såsom bly, koppar och järn. Vanliga raffineringstekniker inkluderar elektrolys och zonraffinering.
8. Gjutning:Det raffinerade tennet gjuts sedan till olika former, såsom göt eller stänger, för vidare bearbetning eller användning i olika industrier.
Det är värt att notera att den specifika utvinningsprocessen kan variera beroende på malmens egenskaper och den tillgängliga tekniken.
