Grupp 1 (alkalimetaller):
* inte lämpligt för skyddande beläggningar. Alkali -metaller är extremt reaktiva och korroderar lätt i luft och vatten, vilket gör dem olämpliga för att skydda andra metaller.
Grupp 2 (Alkaline Earth Metals):
* Begränsad användning. Medan vissa alkaliska jordmetaller som magnesium kan ge ett visst skydd, är de i allmänhet inte lika effektiva som andra metaller på grund av deras reaktivitet.
Grupp 3-12 (övergångsmetaller):
* används allmänt. Övergångsmetaller erbjuder utmärkta egenskaper för skyddande beläggningar, inklusive:
* krom: Utmärkt korrosionsbeständighet, vanligtvis används för kromplätering.
* nickel: Resistent mot korrosion och oxidation, ofta används som basskikt för andra beläggningar.
* zink: Offeranod, skyddar stål genom galvanisering.
* Titanium: Hög styrka, utmärkt korrosionsmotstånd, särskilt i hårda miljöer.
* aluminium: Lätt och korrosionsbeständig, ofta används i legeringar för skyddande beläggningar.
Grupp 13-16 (huvudgruppsmetaller):
* Begränsad användning: Medan vissa element som tenn och bly historiskt har använts för beläggningar, är de mindre vanliga på grund av toxicitetsproblem och framsteg i andra material.
Faktorer som påverkar metallval för skyddande beläggningar:
* Korrosionsmotstånd: Förmågan att motstå nedbrytning i miljön.
* Kostnad: Den ekonomiska livskraften för att använda metallen.
* toxicitet: De potentiella hälsoriskerna förknippade med metallen.
* Kompatibilitet: Metallens lämplighet för att underlaget skyddas.
* Enkel ansökan: Det praktiska att applicera beläggningen.
Andra överväganden:
* legering: Kombinera metaller för att förbättra deras egenskaper.
* Ytbehandlingar: Processer som anodisering eller fosfatering kan ytterligare förbättra skyddet.
I slutändan beror den bästa metallen för en skyddsbeläggning på den specifika applikationen och dess krav.
