1. Svårigheter i tillverkning:
* stort område: Induktorer kräver ett relativt stort område för att uppnå en betydande induktans. Detta är en stor utmaning i integrerade kretsar, där utrymmet är extremt begränsat.
* Komplex tillverkning: Att skapa induktorer på en IC kräver specialiserade tillverkningsprocesser och lägger till komplexitet och kostnad till tillverkningsprocessen.
* parasitiska effekter: Induktorer i IC:er är mottagliga för parasitiska effekter som kapacitans, resistens och koppling med andra komponenter, vilket kan försämra deras prestanda.
2. Begränsningar i prestanda:
* låg Q-faktor: Induktorer på ICS har i allmänhet en låg Q-faktor (ett mått på effektivitet), vilket gör dem mindre lämpliga för högfrekventa applikationer.
* Begränsade induktansvärden: Att uppnå höga induktansvärden på ICS är svårt på grund av storleksbegränsningar.
3. Alternativ:
* kondensatorer och aktiva komponenter: Många kretsfunktioner som traditionellt kräver induktorer kan uppnås med hjälp av kondensatorer och aktiva komponenter som transistorer, som är mycket lättare att integrera.
* off-chip-induktorer: För applikationer som kräver höga induktansvärden kan off-chip-induktorer användas, men detta ger komplexiteten till kretskonstruktionen.
Det finns emellertid vissa situationer där induktorer används i ICS:
* radiofrekvens (RF) kretsar: För applikationer som trådlös kommunikation används små induktorer i filter och matchande nätverk.
* Power Management: I vissa krafthanteringskretsar används induktorer för filtrering och energilagring.
* Specialiserade applikationer: Det finns nischapplikationer som sensorkretsar och magnetiskt minne där induktorer används.
Sammanfattningsvis, medan induktorer inte är lika vanliga i IC:er som kondensatorer och motstånd, används de i specifika applikationer där deras unika egenskaper är nödvändiga. Utmaningarna i tillverkning, begränsningar i prestanda och tillgänglighet av alternativ bidrar till deras begränsade användning i integrerade kretsar.
